在控制數控火焰切割機時(shí),由于熱變形等因素的影響,切割后的板坯頭部往往會(huì )有很深的痕跡。就實(shí)際切削而言,對于許多切削精度要求較高的加工工藝,上述閉合不均勻痕跡不能滿(mǎn)足切削要求。(工業(yè)部標準規定,數控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。) 從切割斷面痕跡分析,主要是數控火焰切割機設備的影響造成的。具體來(lái)說(shuō),主要是切割處理不合理造成的??偠灾?,主要有四點(diǎn): A.割槍的固定位置必須高度合理和垂直,前后左右不得有偏差。數控切割機的割槍可以自動(dòng)調節高度,找到合適的切割高度,不僅提高了切割噴嘴的使用壽命,而且保證了切割質(zhì)量; B.要調整火焰,必須把割槍的火焰調整到最好。過(guò)大或過(guò)小都會(huì )影響板坯的切割面。數控切割機廠(chǎng)家提供的數控切割機使用說(shuō)明書(shū)有非常專(zhuān)業(yè)的火焰調整教學(xué),只需要 幾個(gè)小時(shí)就能掌握火焰調節的基本要領(lǐng); C.機械部分應緊密結合,軸承與銷(xiāo)孔之間的間隙不應過(guò)大,因為切割過(guò)程是在鑄坯運動(dòng)的情況下同時(shí)進(jìn)行的,機械部分的松動(dòng)會(huì )導致切割槍的擺動(dòng),進(jìn)而影響切割效果。專(zhuān)業(yè)技術(shù)鑄造數控切割機精品 D.小方坯連鑄機切割機中割槍擺動(dòng)定位控制部分的傾斜板不應短,現場(chǎng)傾斜板應加長(cháng)7厘米左右,平衡輪應加長(cháng)2厘米左右,解決了割槍運動(dòng)引起的晃動(dòng)問(wèn)題。