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怎樣才能夠控制好數控切割機電源頻度呢？

時(shí)間 ：2021.01.12

發(fā)布人 ：數控切割機變位機

怎樣才能夠控制好數控切割機電源頻度呢？(圖1)

數控切割機運行過(guò)程中，當電源頻率不夠穩定時(shí)，人就不能正常完成工作，很多情況下還會(huì )出現一些問(wèn)題。但是數控切割機的電源頻率怎么控制呢？下面這篇文章是對這個(gè)問(wèn)題的詳細介紹。我們來(lái)看看怎么調整。 數控切割機的加工需要等離子電源提供穩定的等離子弧。一般認為等離子電源的使用時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，這一方面是由這類(lèi)硬件設備的使用壽命決定的，另一方面是由一些數控切割機的臨時(shí)供電負載率決定的。 同時(shí)，為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧，切割噴嘴采用了更小的噴嘴孔徑、更長(cháng)的導管長(cháng)度和增強的冷卻效果，這可以增加通過(guò)噴嘴有效截面的電流，即電弧的功率密度增加。但同時(shí)壓縮也增加了電弧的功率損耗。所以實(shí)際用于切割的有效能量小于電源輸出的功率，其損失率一般在25%-50%之間。水壓縮等離子弧切割等方法能量損失率較大，在設計切割工藝參數或切割成本經(jīng)濟核算時(shí)應予以考慮。 為了方便大家理解，下面舉一個(gè)數控切割機使用電源頻率的例子:工業(yè)上使用的金屬板厚度大多在50mm以下，在這個(gè)厚度范圍內用常規等離子弧切割往往會(huì )形成大尺寸和小尺寸的狹縫，狹縫的上緣也會(huì )導致切口尺寸精度下降，增加后續加工能力。用氧氮等離子弧切割碳鋼、鋁、不銹鋼時(shí)，板厚在10~25mm范圍內，材料越厚，端刃垂直度越好，刃口角度誤差1 ~4度。當板厚小于1mm時(shí)，隨著(zhù)板厚的減小，切口角度誤差從3 ~4度增加到15 ~25度。 一般認為，這種現象是由于等離子體射流在切割面上的熱輸入不平衡造成的，即等離子體電弧的能量在上部比下部釋放得更多。這種能量釋放的不平衡與許多公寓參數密切相關(guān)，如等離子弧的壓縮程度、切割機噴嘴到工件的距離等。增加電弧的壓縮程度可以延長(cháng)高溫等離子體射流，形成更均勻的高溫區。同時(shí)，提高射流速度可以減小上下缺口的寬度差。 但是常規噴嘴的過(guò)度壓縮往往會(huì )導致雙弧現象，不僅會(huì )損失電極和噴嘴，使切割過(guò)程無(wú)法進(jìn)行，還會(huì )導致切割質(zhì)量下降。另外，切割速度太大，噴嘴高度太大，會(huì )導致切口上下寬度差增大。

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