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  北京沃爾丁的操作機，發(fā)往長(cháng)春

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數控等離子切割機使用過(guò)程中如果碰到故障時(shí)，應先仔細詢(xún)問(wèn)操作人員故障發(fā)生的原因、及故障后的癥狀。當出現多種問(wèn)題相互交雜，一時(shí)無(wú)從下手。下面就由華飛數控來(lái)為大家講解當數控等離子切割機遇到故障時(shí)要怎樣處理。

1.跟蹤誤差報警

(1) 在工作中等離子切割機的電磁弧會(huì )產(chǎn)生高頻電磁脈沖, 對設備和數控系統造成干擾, 從而使預置參數丟失, 機床微處理器不能正常工作。解決辦法是對設備外殼及機內接地點(diǎn)采用重復接地措施, 同時(shí)采用專(zhuān)線(xiàn)供電。

(2) 切割機附近存在大型沖壓機或碰焊機等大功率設備, 它們在工作時(shí)會(huì )影響供電質(zhì)量, 常使輸入電壓瞬時(shí)過(guò)低。當電壓波動(dòng)大于15% 時(shí), 穩壓器來(lái)不及調整, X、Y、Z 軸的誤差寄存器出錯, 使系統產(chǎn)生中斷。解除報警的方法是: 斷電—通電啟動(dòng)—回零點(diǎn)。

2.伺服驅動(dòng)報警

(1) 電源控制電壓不正常。測量伺服電纜的 5 號、7 號腳, 電壓應為+12 V。

(2) 進(jìn)給速度過(guò)快, 使伺服變壓器過(guò)熱(用手可 以感覺(jué)到)。此時(shí)停止切割, 并冷卻20~30 min 后再啟動(dòng)。

(3) 伺服電機的反饋信號斷線(xiàn)。檢查時(shí), 可將X、Y 伺服電纜互換, 再開(kāi)機閱讀報警信息有無(wú)變化。

(4) 同步信號電路故障, 此時(shí)會(huì )伴隨有某一軸電機的振動(dòng)可以單獨在此電路上加+5V 的直流電源, 用示波器逐個(gè)測量各芯片的輸入和輸出, 與其應有的邏輯功能相比較, 以檢查芯片的好壞; 用萬(wàn)用表比較同步變壓器的三個(gè)原邊及三個(gè)副邊的電阻是否一致, 以檢查同步變壓器和噪聲濾波電路。

3.切口粗糙，不自動(dòng)落料

(1) 由于溫度的影響, 割炬內位置檢測電路中的放大元件發(fā)生零點(diǎn)漂移, 割炬與工件的距離也會(huì )隨之發(fā)生微小變化, 使切割火焰的能量不能集中作用于工件割縫處將其完全熔透而產(chǎn)生該現象。

(2) 割炬的位置是用安裝在割嘴處的鐵片與工件間的電容值來(lái)確定的, 在長(cháng)期使用后, 鐵熔渣會(huì )濺落在檢測電容的鐵片上, 從而影響電容值, 造成割炬頻繁抖動(dòng)從而產(chǎn)生該現象。

(3) 長(cháng)期使用后,，一方面, 割嘴會(huì )與工件上的熔渣產(chǎn)生摩擦, 使割炬的連接螺母和接頭松動(dòng), 在切割過(guò)程中, 割炬與工件難以保持垂直, 而造成兩者錯位, 不對縫; 另一方面, 絲杠的反向間隙增大, 使割炬不能正確定位, 此時(shí)應修改相應的機床系統參數, 增加對實(shí)際加工誤差的修正。

4.不引弧

(1) 壓縮空氣水分太重或氣體壓力較低。解決方法是:使用前注意觀(guān)察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應檢查空氣過(guò)減壓閥的調節是否正確,表壓顯示能否滿(mǎn)足切割要求。否則應對空氣過(guò)漶減壓閥進(jìn)行日常維護保養,確保輸入空氣干燥、無(wú)油污。

(2) 割嘴與電極的距離過(guò)大。檢查時(shí)可將小鏡子鏡面向上放在割嘴處, 觀(guān)察成像。解決辦法是將磁套適當磨去一截。

(3) 設備運行一段時(shí)間后, 由于切割煙塵在簧片上積垢或因簧片與腔壁摩擦, 使壓力繼電器常因簧片卡死而失靈, 導致控制電路不工作而不引弧。

(4) 切割機切割主回路上的放電云母電容損壞, 致使引弧時(shí)極間放電失敗。

(5) 割炬調整不當, 或因支撐工件的頂針折斷, 工件凹陷, 使割炬距鋼板太遠, 也會(huì )引起故障。

5.電極噴嘴損壞較快

(1) 電壓不穩定。電極中含有鎳鉻合金, 電壓高時(shí), 合金易損耗; 電壓低時(shí), 又會(huì )因拉電流而迅速揮發(fā)。

(2) 割嘴與電極不對中。

(3) 電極上的小孔被飛濺的熔渣堵死。

(4) 冷卻系統中的自來(lái)水使用一段時(shí)間后, 水管里會(huì )積存大量的水垢, 造成水壓不足, 水流不暢, 電極嘴得不到充分冷卻, 長(cháng)時(shí)間的連續切割會(huì )使電極嘴處的熱量不能盡快地散發(fā)，這也會(huì )使電極嘴因過(guò)熱而變形。

6.停止切割后割炬帶電

(1) 交流電源竄入互感器。解決方法: 用線(xiàn)圈電 壓為交流120V的繼電器代替互感器。

(2) 互感器線(xiàn)圈中存在剩磁?？稍诰€(xiàn)圈的次級并聯(lián)一個(gè)阻容回路, 電容取10μF/6V , 以將剩磁能量迅速釋放。

(3) 互感器簧片在動(dòng)作時(shí)會(huì )產(chǎn)生較強的火花, 故此觸點(diǎn)因鍍銀層融化而粘連, 使電路不能正常斷開(kāi)。

7.氣壓過(guò)高

若輸入空氣壓力遠遠超過(guò)0.45MPa,則在形成等離子弧后,過(guò)大的氣流會(huì )吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過(guò)高的原因有:輸入空氣調節不當、空氣過(guò)減壓閥調節過(guò)高或者是空氣過(guò)漶減壓閥失效。解決方法是:檢查空壓機壓力是否調整合適,空壓機和空氣過(guò)濾減壓閥的壓力是否失調。開(kāi)機后,如旋轉空氣過(guò)濾減壓閥調節開(kāi)關(guān),表壓無(wú)變化,說(shuō)明空氣過(guò)濾減壓閥失靈，需要更換。

8.自動(dòng)編程中應注意的問(wèn)題

機床數控系統與微機聯(lián)接后, 可以根據輸入的圖形和指定的切割工作路徑自動(dòng)編程。但仍需注 意下述問(wèn)題:

(1) 同一塊鐵板上切割若干塊同樣的產(chǎn)品時(shí), 要在自動(dòng)編程的程序末尾人工加上G00G91X2Y2指 令, 以保證切割連續。否則, 機床割炬僅在原坐標軌 跡上重復運行。

(2) 自動(dòng)生成的程序中, 所有線(xiàn)與線(xiàn)之間的過(guò)渡均默認為尖角過(guò)渡。因此, 在切割圓弧時(shí), 要注意將轉折點(diǎn)改為圓弧過(guò)渡。

(3) 工件的切口是有一定的寬度的, 自動(dòng)編程并不考慮由此帶來(lái)的誤差, 故針對不同厚度的工件以及不同的切割速度, 必須由人工在程序中對割縫寬度作出相應的補償。

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