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一般而言,我們看到的已完成的切削形狀是數控切削加工在切削前定義的切削形狀,這是一種沿切削路徑進(jìn)行的連續切削操作。 但是,在實(shí)際應用中,在確定刀的切削位置時(shí),還需要考慮鋼板形狀、零件尺寸和厚度材料等各種因素。 切割距離僅被理解為切割和切割的高度。切割距離主要受切割材料、切割厚度和切割燃料等因素的影響。調整切割距離時(shí),可以根據《用戶(hù)手冊》的要求進(jìn)行直觀(guān)控制。當然,還可以改進(jìn)切割機的硬件配置,例如添加自動(dòng)調整裝置以獲得自動(dòng)調整切向距離的效果。 一般而言,弧*的初始距離(使用等離子體*鉆孔時(shí))是等離子體弧可傳輸的正常切斷距離或高度*的兩倍。 一般來(lái)說(shuō),使用數控切割機時(shí),我們建議您設計鋼板邊上的起始點(diǎn)位置。鑒于火焰開(kāi)啟的預熱,上述指示將主要適用于等離子體打開(kāi),盡量避免穿孔打開(kāi),特別是因為使用邊緣作為起點(diǎn)會(huì )延長(cháng)脆弱部件的壽命。正確的方法是在激活等離子弧之前將噴嘴直接與工件邊緣對齊。 當然,為了提高零件切割平面的質(zhì)量,建議在切割邊時(shí)添加長(cháng)度合適的引線(xiàn),以提高切割平面的質(zhì)量。