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如何提高數控火焰切割機的加工厚度:
數控火焰切割機具有切割厚度大的碳鋼的能力,切割成本低,但切割變形大,切割精度不高,切割速度慢,切割預熱時(shí)間短,穿孔時(shí)間短 時(shí)間很長(cháng),很難適應全自動(dòng)操作。 需要。 它的應用主要限于碳鋼,大厚度板材切割,并將被中等和薄碳鋼板切割的等離子切割取代。 如何提高數控火焰切割機的加工厚度,使其在競爭中立于不敗之地成為當務(wù)之急。
如果切口產(chǎn)生大量的反向阻力,則爐渣很容易堵塞切口的底部,從而導致切割困難。 可以從切口觀(guān)察厚板和大板的后拖動(dòng)并且可以測量。 在切割過(guò)程中,拖曳量是不可避免的。 在少量阻力之后,切口寬度均勻,表面光滑,并且沒(méi)有大的梳齒和橫向槽。
整個(gè)供氧系統,包括減壓器,各種接頭和閥門(mén)部件,割炬進(jìn)氣管,切割噴嘴孔等,滿(mǎn)足相應的供氧能力,以避免節流。 根據鋼板的厚度和切割的長(cháng)度,應該準備足夠的氣源,以避免由于中間的氧氣耗盡而中斷切割。
大厚度切割容易產(chǎn)生后部阻力。 當切割即將結束時(shí),由于后拖動(dòng),工件的底部不是不透明的,因此工件不能分離。 為了解決這個(gè)問(wèn)題,當切割即將結束并且將要從工件上移除焊炬時(shí),焊炬向后傾斜約10°并且切割速度減慢,這減小了阻力。
當切割厚度為300mm或更大的厚度大的工件時(shí),應使用大型割炬和切割噴嘴,并且在氣割期間應充分供應氧氣。 開(kāi)始切割時(shí),預熱火焰很大。 首先,預熱從工件的邊緣開(kāi)始。 當工件預熱到切割溫度時(shí),氧氣逐漸打開(kāi),嘴向后傾斜。 當工件的邊緣被完全切割時(shí),添加氧氣流被切割大距離并且噴嘴垂直于工件,同時(shí)切割噴嘴沿著(zhù)割線(xiàn)向前移動(dòng)。 當切割較厚的鋼板時(shí),前進(jìn)速度較慢,而切割噴嘴應為橫向新月形。